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            電動閥門故障及處理方法

            [ 2017-10-19 ]
            一、電動閥門內(nèi)漏原因:
            1.關(guān)閉不嚴
            2.結(jié)合面損傷
            3.閥芯與閥桿間隙過大,造成閥芯下垂或接觸不好
            4.密封材料不良或閥芯卡澀。
              處理:
            1.改進操作,重新開啟或關(guān)閉
            2.閥門解體,閥芯、閥座密封面重新研磨
            3.調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣
            4.閥門解體,消除卡澀
            5.重新更換或堆焊密封圈

            二、電動閥門填料泄漏原因:
            1.填料材質(zhì)不對
            2.填料壓蓋未壓緊或壓偏
            3.加裝填料的方法不對
            4.閥桿表面損傷
              處理:
            1.正確選擇填料
            2.檢查并調(diào)整填料壓蓋,防止壓偏
            3.按正確的方法加裝填料
            4.修理或更換閥桿

            三、電動閥門閥體滲漏原因:
            1.閥體有砂眼或裂紋
            2.閥體補焊時拉裂
              處理:
            1.對懷疑裂紋處磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來
            2.對裂紋處進行挖補處理。

            四、電動閥門閥桿及與其配合的絲母
            螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:

              原因:
            1.操作不當,開關(guān)用力過大,限位裝置失靈,過力矩保護未動作。
            2.螺紋配合過松或過緊
            3.操作次數(shù)過多、使用年限過久
              處理:
            1.改進操作,不可用力過大;檢查限位裝置,檢查過力矩保護裝置
            2.選擇材料合適,裝配公差符合要求
            3.更換備品

            五、電動閥門閥蓋結(jié)合面漏:
              原因:
            1.螺栓緊力不夠或緊偏
            2.墊片不符合要求或墊片損壞
            3.結(jié)合面有缺陷
              處理:
            1.重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致
            2.更換墊片
            3.解體修研門蓋密封面

            六、電動閥門閥芯、閥座有裂紋:
              原因:
            1.結(jié)合面堆焊質(zhì)量差
            2.閥門兩側(cè)溫差大
              處理:
            對有裂紋處進行補焊,按規(guī)定進行熱處理,車光、并研磨。

            七、電動閥門閥芯與閥桿脫離,造成開關(guān)失靈:
              原因:
            1.修理不當
            2.閥芯與閥桿結(jié)合處被腐蝕
            3.開關(guān)用力過大,造成閥芯與閥桿結(jié)合處被損壞
            4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損
              處理:
            1.檢修時注意檢查
            2.更換耐腐蝕材質(zhì)的門桿
            3.操作是不可強力開關(guān),或不可全開后繼續(xù)開啟閥門進口泵
            4.檢查更換損壞備品

            八、電動閥門閥桿升降不靈或開關(guān)不動:
              原因:
            1.冷態(tài)時關(guān)得太緊受熱后脹死或全開后太緊
            2.填料壓得過緊
            3.閥桿間隙太小而脹死
            4.閥桿與絲母配合過緊,或配合絲扣損壞
            5.填料壓蓋壓偏
            6.門桿彎曲
            7.介質(zhì)溫度過高,潤滑不良,閥桿嚴重銹蝕
              處理:
            1.對閥體加熱后用力緩慢試開或開足并緊時再稍關(guān)。
            2.稍松填料壓蓋后試開
            3.適當增大閥桿間隙
            4.更換閥桿與絲母
            5.重新調(diào)整填料壓蓋螺栓
            6.校直門桿或進行更換
            7.門桿采用純凈石墨粉做潤滑劑
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